Píše sa o nás: Logicon Invest Magyarország Kft. vyvinul automatizovanú priemyselnú umývačku s robotickou technológiou

Vďaka inovatívnym riešeniam v oblasti špičkovej robotickej techniky realizuje Logicon Invest Magyarország Kft. jedinečný projekt — obstaranie strojov určených na robotizované umývanie automobilových obalov a prepraviek. Investícia je v európskom meradle unikátna. Na otázky k zariadeniam a výrobným procesom odpovedajú István Tirpák, vlastník spoločností Cordys Holding Vagyonkezelő Zrt. a Logicon Invest Magyarország Kft., a Zoltán Számel, konateľ Logicon Invest Magyarország Kft.

Aký je dôvod investície?

Zoltán Számel: Automatizáciu procesov plánovala spoločnosť Logicon Invest Magyarország Kft. už viac ako dva roky. Cieľom bolo jednak eliminovať narastajúci nedostatok pracovnej sily, jednak rozvíjať procesy pre vyššie kvalitatívne požiadavky. Súbežne sme si stanovili, že automatizované linky musia vďaka plynulej prevádzke podstatne navýšiť kapacitu, aby sme bez problémov vedeli obslúžiť ďalších a ďalších zákazníkov.

Je dôležité držať krok s rastúcimi požiadavkami zákazníkov a s technologickým pokrokom — zaostanie za konkurenciou hrozí veľmi rýchlo. Naša investícia je v tomto segmente v Európe jedinečná.

Aké zariadenie ste presne zaobstarali a prečo spĺňa prísne kvalitatívne požiadavky?

Zoltán Számel: Chceli sme automatizovať existujúci strojový park a zároveň ho rozšíriť. Automatizačné procesy podporujeme robotmi od jedného z najrenomovanejších výrobcov. Nechceli sme riskovať s menej známymi značkami, hoci dnes je na trhu viacero výrobcov s veľmi kvalitnými zariadeniami.

Už takmer štyri roky spolupracujeme so spoločnosťou zo Slovenska v oblasti priemyselného čistenia obalov a prepraviek a stali sme sa jej strategickým partnerom. Spolu s nimi sme začali rozvoj nášho strojového parku už na jar 2017, preto bolo prirodzené, že aj projekt automatizácie realizujeme spoločne. Náš partner priebežnými vylepšeniami pomohol dosiahnuť vysokú kvalitatívnu úroveň. Výsledkom spoločnej práce je, že vieme okamžite reagovať na vznikajúce problémy a efektívne ich riešiť. Slovenská firma dodáva stroje viacerým zákazníkom a Logicon rád slúži ako referencia. Teší nás, že podľa nášho vzoru sa podarilo vybudovať vyspelú prevádzku aj ďalšiemu ich klientovi.

Súčasťou obchodného ducha spoločností Cordys a Logicon je každodenné monitorovanie, kde a ako vieme zlepšovať výsledky, v ktorom bode vieme procesy ešte vyladiť a včas rozhodnúť, aká inovácia či nástroj je na to potrebný.

Čím je zariadenie jedinečné?

Zoltán Számel: Výnimočnosť spočíva v množstve vlastného vývoja a dlhoročných skúsenostiach. Automatizovať proces priemyselného čistenia obalov je skôr rarita. Poskytujeme služby pre renomované nadnárodné automobilky s veľmi špecifickými požiadavkami — a na tie sa dá reagovať len individuálnym vývojom. Keďže čistené obaly sú rôznorodé, automatizácia bola pre nás mimoriadne náročnou výzvou.

Akú prácu budú zamestnanci vykonávať po automatizácii?

István Tirpák:

Automatizácia neznamená plošné znižovanie počtu pracovníkov — stále sú a budú úlohy, ktoré vyžadujú ľudský faktor.

Cieľom bolo navýšiť kapacitu a flexibilne obslúžiť nové dopyty. Existujúce ľudské zdroje preto preskupujeme na hodnotnejšie činnosti. Treba dodať, že aj roboty treba „obsluhovať“, takže s potrebným školením vieme našu činnosť preladením pracovných rolí zefektívniť.

Bol doterajší strojový park nedostatočný?

Zoltán Számel: Nie, ale nemôžeme sa zastaviť. Ak nás osloví nový zákazník, nemôžeme mu povedať, aby 6–7 mesiacov čakal na navýšenie kapacít. To je už kategória „zaostávania“, ktorej sa chceme vyhnúť.

Konáme proaktívne a už dnes budujeme rezervnú kapacitu pre rastúce potreby. Je to kľúčový strategický pilier tak pre Cordys, ako aj pre Logicon.

O koľko sa kapacita zvýši a čo od investície očakávate?

István Tirpák: Podľa prvotných výpočtov navýšime kapacitu na 1,5-násobok po uvedení všetkých modulov do prevádzky a ich bezchybnej činnosti.

Očakávame, že sa ešte pružnejšie prispôsobíme výzvam trhu a zároveň výrazne zvýšime kvalitatívnu úroveň.

Zmeny v automobilovom priemysle kladú výrazné nároky aj na dodávateľov. Požiadavky sú čoraz prísnejšie a naplniť ich možno najmä pokročilými riešeniami a inováciami — tie vedú k lepším výsledkom aj k zlepšeniu výkonnosti firmy.

Koľko pracovných miest dokáže technológia nahradiť?

Zoltán Számel: Podľa našich prepočtov je možné automatizovanými procesmi nahradiť približne 40–50 % ľudských zdrojov.

Je zaškolenie obsluhy jednoduché?

István Tirpák: Zavádzanie nových zariadení a procesov nikdy nie je jednoduché — najmä pri zmenách takéhoto rozsahu. Zaškolenie je časovo náročné a vyžaduje priebežný dohľad. Potrebná je aj zmena myslenia. Nové pracovné postupy sa dajú zvládnuť len krok po kroku, aby boli všetky čiastkové úlohy pre pracovníkov úplne jasné. V automatizovaných procesoch má význam každý detail — ak niečo neprebehne podľa plánu, môže to priniesť väčšie problémy či dokonca finančné škody. Aj preto je dôležitý dobre vystavaný tréning. Ťažkosťou môže byť aj jazyková bariéra, keďže rozhrania sú často iba v angličtine.

Aké sú kľúčové parametre zariadenia?

Zoltán Számel:

Vďaka novým automatizovaným procesom vieme výkon umývacích zariadení zvýšiť na 100–150 % v porovnaní s dnešnou úrovňou 60–80 %.

Je to mimoriadny výsledok a zároveň prakticky miznú prestoje — odpadá nutnosť odstavovať stroje pri striedaní zmien.

Koľko zariadení projekt zahŕňa?

Zoltán Számel: Do prevádzky bude nainštalovaných 6 nových robotov, 1 nový blistrový umývací stroj, 1 páskovacia a baliaca bunka a prepojovací automatický dopravníkový systém.

Prínos pre udržateľnosť a životné prostredie

István Tirpák: Automatizovaný systém sám reguluje dávkovanie chémie a vody podľa požadovanej čistoty — bez manuálnych zásahov. Dosahujeme tak optimálnu (minimálnu) koncentráciu chémie a výrazne znižujeme spotrebu vody. Tým sa zlepšujú environmentálne ukazovatele aj ekonomika technológie. Cordys a Logicon sú dlhodobo zaviazané k udržateľnej prevádzke a snažia sa minimalizovať environmentálnu stopu.

Plány do budúcna

Zoltán Számel: Po ukončení projektu chceme automatizáciu rozšíriť na ďalšie pracovné procesy. Robotizovaná manipulácia materiálu je v logistike bežná technológia — zavedenie (napr. ukladanie paliet do skladu a späť do technologického priestoru) by citeľne zlepšilo efektivitu prevádzky aj využitie skladových kapacít. Popri tom budeme ďalej rozvíjať automatizované procesy, aby boli ešte účinnejšie a bezpečnejšie.

István Tirpák: Naším základom je inovácia a neustále nové plány — veríme, že práve to je kľúč k úspešnej a dlhodobej prevádzke. Významnú pozornosť venujeme aj udržateľnosti.